คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการอบด้วย UV LED ของเรามีจุดมุ่งหมายเพื่อตอบคำถามหลักของลูกค้าเกี่ยวกับเทคโนโลยีการอบล่าสุดของการพิมพ์
อันที่จริงแล้ว ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการอบด้วย UV LED การใช้ LED (ไดโอดเปล่งแสง) สำหรับการอบด้วย UV (อัลตราไวโอเลต) ในกระบวนการพิมพ์ การเคลือบ และการยึดติดนั้นมองเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรม UV LED ได้เอาชนะอุปสรรคทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลายประการที่ขัดขวางการยอมรับในเชิงพาณิชย์ในวงกว้างในช่วงแรก
ด้วยการเปิดตัวระบบอบด้วย UV แบบไฮบริด ArcLED ของ GEW อุปสรรคในการนำไปใช้งานก็ลดลงไปอีก ภายในระบบ ArcLED ผู้ใช้สามารถใช้งานการอบด้วย UV แบบไฮบริดได้เต็มรูปแบบ โดยทำงานร่วมกับเทคโนโลยีหลอด LED และหลอด LED บนเครื่องพิมพ์เดียวกัน
ในขณะที่คุณสามารถค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ LED และหลอด LED ของเราได้ในส่วนผลิตภัณฑ์ของเรา เรามุ่งหวังที่จะตอบคำถามและความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับ LED ที่นี่:
คำตอบ: การอบด้วย UV LED เป็นปฏิกิริยา “โฟโตเคมี” ที่ใช้พลังงานที่เก็บไว้ในความยาวคลื่นแสงอัลตราไวโอเลตที่ยาวกว่า (365, 385, 385, 405 นาโนเมตร) เพื่อเซ็ตตัวและยึดติดหมึก สารเคลือบ กาว และการอัดขึ้นรูปในกระบวนการผลิตได้ทันที โดยทำปฏิกิริยากับพันธะโมเลกุลของวัสดุที่ใช้ การอบด้วย UV LED ไม่ใช่การทำให้แห้ง เนื่องจากสูตร UV LED มีของแข็ง 100% และไม่มีน้ำหรือตัวทำละลายที่ต้อง “ระเหย” หลังจากการใช้งาน
ในทางตรงกันข้าม การทำให้แห้งเกี่ยวข้องกับการ “ระเหย” ของกลไกตัวพาของเหลว ตัวพาของเหลว เช่น น้ำและตัวทำละลาย ใช้ในสูตรทั่วไปเพื่อปรับความหนืด เพื่อให้สามารถถ่ายโอนและทาเรซินแข็งลงบนพื้นผิวได้ การทำให้แห้งหมายถึงการกำจัดตัวพาของเหลวเหล่านี้ออกหลังจากการใช้งาน การทำให้แห้งอาจใช้เวลานาน ต้องใช้ห้องใต้ดินยาวซึ่งกินพื้นที่โรงงานที่มีค่า และยังต้องใช้แหล่งความร้อนที่ใช้พลังงานสูงอีกด้วย
คำตอบ: หมึกพิมพ์ การเคลือบและกาวที่ไวต่อแรงกด ฟิลเลอร์ไม้ และสารเคลือบไฟเบอร์ออปติกที่เติมไนโตรเจนล้วนเหมาะเป็นอย่างยิ่งสำหรับการบ่มด้วย UV LED วิธีการพิมพ์ UV LED ที่มีประสิทธิภาพ ได้แก่ อิงค์เจ็ทดิจิทัล สกรีน แพด เฟล็กโซ เลตเตอร์เพรส ออฟเซ็ต และกราเวียร์
หมึกสีขาวและหมึกที่มีเม็ดสีสูงเหมาะที่สุดสำหรับการบ่มด้วย LED ความยาวคลื่น UVA ที่ยาวขึ้นและความเข้มข้นที่มากขึ้นสามารถทะลุผ่านฟิล์มและสูตรที่มีเม็ดสีหนาแน่นได้ดีกว่าหลอดไอปรอท ในกรณีพิเศษของหมึกสีขาว สารเติมแต่งไททาเนียมไดออกไซด์ (TiO2) จะดูดซับความยาวคลื่นทั้งหมดที่ต่ำกว่า 380 นาโนเมตร UV LED ที่เปล่งแสงที่ 395 นาโนเมตรจะหลบเลี่ยงอนุภาค TiO2 ในหมึกสีขาว ซึ่งทำให้ตัวเริ่มต้นแสงสามารถดูดซับแสง UV ได้มากขึ้น
คำตอบ: สูตร UV LED และสูตร UV ทั่วไปมีส่วนผสมที่คล้ายกันหลายอย่าง อย่างไรก็ตาม หมวดหมู่ที่สำคัญของสูตรคือส่วนผสมของสารเริ่มต้นแสง ซึ่งมักจะแตกต่างกันอย่างมาก นี่คือองค์ประกอบทางเคมีที่ตอบสนองต่อแสง สารเริ่มต้นแสงที่แตกต่างกันตอบสนองต่อความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน เพื่อให้เทคโนโลยี LED ส่งมอบความเร็วและการบ่มอย่างสมบูรณ์ สูตรจะต้องมีสารเริ่มต้นแสงที่ทำปฏิกิริยากับความยาวคลื่น UVA ที่ยาวกว่า ดังนั้น เคมี UV ที่กำหนดสูตรแบบทั่วไปจึงไม่ควรบ่มด้วย UV LED และต้องมีการปรับสูตรใหม่
ในขณะที่หมึกและสารเคลือบที่กำหนดสูตร LED บางส่วนสามารถใช้ได้กับ LED เท่านั้น แต่หลายๆ ตัวได้รับการออกแบบให้บ่มได้สองครั้ง รุ่นบ่มได้สองครั้งได้รับการกำหนดสูตรโดยเฉพาะสำหรับ LED แต่จะทำงานกับหลอดไฟปรอทได้เช่นกัน การใช้หมึก สารเคลือบ และกาวที่บ่มได้สองครั้งช่วยลด SKU และช่วยให้การเปลี่ยนไปใช้ LED ง่ายขึ้น
คำตอบ: การประหยัดพลังงานของหลอด UV LED แตกต่างกันไปตามระบบ การผสานรวม และวิธีการทำงาน แต่โดยทั่วไปแล้ว การประหยัดพลังงานจะอยู่ที่มากกว่า 70% เมื่อเปรียบเทียบกับระบบ UV แบบปรอทที่ทำหน้าที่เดียวกัน
การวิเคราะห์ ROI ล่าสุดที่ดำเนินการกับระบบขนาด 45 ซม. 8 หลอดที่ทำงาน 2 กะๆ ละ 8 ชั่วโมงต่อวัน 5 วันต่อสัปดาห์ โดยมีรอบการทำงาน 60% ส่งผลให้ประหยัดได้ 16,000 ปอนด์ต่อปี
ซึ่งเท่ากับ 160,000 ปอนด์ในระยะเวลา 10 ปี ทั้งในด้านต้นทุนพลังงานและการดำเนินการ
วิธีนี้ช่วยขจัด CO2 ได้ประมาณ 7 ตันและประหยัดพลังงานโดยรวมได้ 46% เมื่อเปรียบเทียบกับระบบปรอทแบบปรอทที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานสูงสุด (E2C) ในตลาด
การประหยัดพลังงานที่ไม่ธรรมดานี้ได้รับการยืนยันระหว่างการสาธิตของ GEW ในงาน Labelexpo Europe 2023 ทั้งในบูธของ Omet และ Mark Andy ซึ่งประหยัดพลังงานได้มากกว่า 70% เสมอ
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับพลังงานที่ประหยัดได้จากการอัปเกรดเป็น UV LED โปรดไปที่เครื่องคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนของเราและป้อนรายละเอียดเฉพาะสำหรับคุณ
GEW ขอแนะนำให้บริษัทต่างๆ ติดต่อเราเพื่อรับการประเมินและวิเคราะห์ที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ
คำตอบ: หลอดไฟ UV LED ใช้พลังงานจากไฟฟ้ากระแสตรง (DC) ในขณะที่หลอดไฟ UV arc ใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) ดังนั้นโดยทั่วไปจึงต้องใช้แหล่งจ่ายไฟที่แตกต่างกัน
อย่างไรก็ตาม แหล่งจ่ายไฟไฮบริด RHINO ArcLED จาก GEW สามารถจ่ายไฟได้ทั้งสองแบบ โดยจะจดจำประเภทของตลับเทปโดยอัตโนมัติและสลับไปยังเอาต์พุตพลังงานที่ถูกต้อง ซึ่งหมายความว่าหลอดไฟ UV LED และหลอดไฟปรอทแบบอาร์กทั่วไปสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟเพียงตัวเดียวและควบคุมจากแผงควบคุมแบบสัมผัสเดียวกันได้
คำตอบ: ในขณะที่ผลิตภัณฑ์เคมี UV ทั้งหมดยังไม่ได้ถูกปรับปรุงใหม่สำหรับ LED แต่รายการผลิตภัณฑ์ยังคงขยายตัวต่อไป หมึกพิมพ์และกาวเคลือบทำงานได้ดีกับ LED ฟิล์มที่ไม่ได้รับการรองรับ ปลอกหด และวัสดุที่บอบบางและไวต่อความร้อนหลายชนิดสามารถประมวลผลได้ง่ายกว่าด้วย LED เนื่องจากการถ่ายเทความร้อนที่ลดลง อย่างไรก็ตาม วานิช สีเฉพาะจุด และสูตรการโยกย้ายต่ำ โดยทั่วไปยังคงให้การบ่มที่ดีกว่าด้วยหลอดไฟอาร์ก การเคลือบป้องกันยังได้รับประโยชน์จากหลอดไฟอาร์ก เนื่องจากความยาวคลื่น UVC สั้นให้ความแข็งของพื้นผิวที่ดีที่สุด
สถานการณ์กำลังปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และควรขอข้อมูลล่าสุดจาก GEW ก่อนตัดสินใจ
คำตอบ: ไม่ การเปิด/ปิดบ่อยๆ จะไม่ทำให้อายุการใช้งานของหลอด UV LED ลดลงหรือส่งผลต่อความทนทาน ในทางกลับกัน การปิดหลอด LED เมื่อไม่จำเป็นจะช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบได้ ในระหว่างสแตนด์บายและหยุดเดินสาย หลอด UV LED ควรปิดสนิทเสมอ เมื่อหลอด LED ไม่เปล่งแสง หลอด LED จะไม่เสื่อมสภาพ
คำตอบ: ในช่วง 40,000 ชั่วโมงแรกของการปล่อยแสง ระบบ LED ทั่วไปจะสูญเสียความสามารถในการส่งออกไป 10-15% หลังจาก 40,000 ชั่วโมง LED จะยังคงปล่อยพลังงาน UV ต่อไป แต่การส่งออกจะลดลงเรื่อยๆ ทำให้มีโอกาสที่ LED จะเสียหายมากขึ้น เมื่อ LED ดวงใดดวงหนึ่งเสียหาย ผู้ใช้จะไม่สังเกตเห็น เนื่องจาก LED โดยรอบจะเพิ่มพลังงานโดยอัตโนมัติเพื่อรองรับการสูญเสียพลังงานใดๆ เมื่อ LED จำนวนมากในพื้นที่เดียวกันเสียหาย การอบก็จะได้รับผลกระทบ ในจุดนี้ ผู้ใช้สามารถเปลี่ยนโมดูล LED ที่เสียหายหรือเปลี่ยนชุดประกอบทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งออกมีความสม่ำเสมอตลอดความกว้างของการอบ
คำตอบ: ต้นทุน CapEx และค่าดำเนินการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระบบ UV การผสานรวม การกำหนดสูตร และความต้องการของแอปพลิเคชัน ในบางกรณี UV LED จะมีราคาแพงกว่า ในบางกรณีจะเทียบเท่าหรือถูกกว่าด้วยซ้ำ GEW ขอแนะนำให้บริษัทต่างๆ ติดต่อเราเพื่อประเมินและวิเคราะห์ ROI ที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ
หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเงินที่ประหยัดได้จากการอัปเกรดเป็น UV LED โปรดไปที่เครื่องคำนวณเปรียบเทียบต้นทุนการดำเนินการของเราและป้อนรายละเอียดเฉพาะสำหรับคุณ
คำตอบ: ควรเลือก LED UV โดยพิจารณาจากสามเกณฑ์ ได้แก่ ความเหมาะสมกับกระบวนการ ความพร้อมของสูตร และความสามารถในการเพิ่มผลผลิต สำหรับคำแนะนำและข้อมูลเพิ่มเติม โปรดพูดคุยกับตัวแทน GEW ในพื้นที่ของคุณเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของแอปพลิเคชันของคุณ
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบ UV LED ของเรา คุณสามารถเยี่ยมชมหน้าผลิตภัณฑ์ UV LED ของเราได้ที่นี่
