ยูวีอะคริลิกร้อนละลาย คืออะไร?
กาวอะคริลิก UV แบบร้อนละลายเป็นระบบกาวแข็ง 100% ที่ใช้โดยการให้ความร้อนแก่พอลิเมอร์จนกระทั่งถึงสถานะหลอมเหลวที่สามารถเคลือบได้ แตกต่างจากกาวเหลวตรงที่ไม่มีส่วนผสมของน้ำหรือตัวทำละลาย และมีอุณหภูมิในการใช้งานต่ำกว่ากาวที่ทำจากยาง
ความมหัศจรรย์เกิดขึ้นทันทีหลังจากเคลือบผิว: กาวจะถูกแสงอัลตราไวโอเลต (UV) ส่องกระทบ ซึ่งจะกระตุ้นปฏิกิริยาเคมีที่เรียกว่าการเชื่อมโยงข้าม (cross-linking) กระบวนการนี้จะเปลี่ยนวัสดุจากพลาสติกหลอมเหลวธรรมดาให้กลายเป็นกาวไวต่อแรงกดแบบเทอร์โมเซต โดยการปรับความเข้มของหลอด UV ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งคุณสมบัติเฉพาะได้ เช่น ทำให้เทปเหนียวขึ้นหรือทนความร้อนได้มากขึ้น โดยใช้เพียงวัตถุดิบชุดเดียวกัน
กาวร้อนอะคริลิก UV กำลังกลายเป็นทางเลือกใหม่แทนเทคโนโลยีเดิมทั้งสามแบบ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เตาอบแห้งขนาดใหญ่ที่สิ้นเปลืองพลังงาน
เมื่อเปรียบเทียบกับกาวร้อนแบบยาง: แม้ว่ากาวร้อนแบบยางทั่วไปจะใช้งานง่าย แต่ก็เป็นเทอร์โมพลาสติก ซึ่งหมายความว่ามันจะละลายอีกครั้งหากได้รับความร้อนสูงเกินไป ในขณะที่อะคริลิกยูวีจะเกิดการเชื่อมโยงโมเลกุลด้วยแสงยูวี ทำให้เกิดพันธะเคมีถาวรที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สารเคมี และการเสื่อมสภาพได้ดีกว่ากาวร้อนแบบยางมาก
เมื่อเปรียบเทียบกับกาวเหลวแบบดั้งเดิมและกาวเหลวที่ใช้ตัวทำละลาย: กาวเหลวแบบดั้งเดิมต้องใช้เตาอบอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานเพื่อระเหยตัวทำละลาย (น้ำหรือสารเคมี) ออกไป เหลือไว้เพียงกาว กระบวนการนี้ช้า ใช้พลังงานมหาศาล และในกรณีของตัวทำละลาย จะก่อให้เกิดมลพิษที่เป็นอันตราย ในทางตรงกันข้าม ระบบ UV จะทำให้กาวแข็งตัวทันทีด้วยแสง ทำให้โรงงานมีขนาดเล็กลงมากและแทบไม่มีการปล่อยมลพิษเลย
อ่านบทความของเราเรื่อง “3 เหตุผลที่กาวร้อน UV ยั่งยืนกว่ากาว PSA ที่ใช้ตัวทำละลาย” เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเหตุผลที่ผู้ผลิตเลือกใช้กาวร้อนอะคริลิก UV แทนกาวชนิดอื่นๆ ที่มีกระบวนการอบแห้งแบบอื่น

การใช้งานกาวไวต่อแรงกด
กาวร้อนละลายอะคริลิก UV มีการใช้งานหลากหลายที่เหมาะสมกับคุณสมบัติที่ได้จากเทคโนโลยีนี้ ตัวอย่างการใช้งานด้านล่างนี้เป็นเพียงส่วนหนึ่งจากหลายๆ การใช้งานที่ความทนทานของกาวร้อนละลาย UV ทำให้เทคโนโลยีนี้เป็นที่น่าสนใจยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้า:
- ฉลากที่ถอดออกได้
- ฉลากถาวร
- บรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึกได้
- เทป
- กราฟิก
- อุตสาหกรรม / ยานยนต์
- ทางการแพทย์
- การก่อสร้างและอาคาร
- ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหารและผิวหนัง
สัมมนาออนไลน์เกี่ยวกับกาวร้อน UV
ในการสัมมนาออนไลน์ร่วมกับนิตยสาร Converting Quarterly เจนนิเฟอร์ ฮีธโคท รองประธานฝ่ายพัฒนาธุรกิจของ GEW Inc. อธิบายว่าเหตุใดกาวร้อนอะคริลิก UV จึงกลายเป็นวิธีการที่ใช้ได้จริง แม้ว่าจะมีส่วนแบ่งการตลาดเพียงหลักเดียวตั้งแต่เริ่มวางจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ในช่วงทศวรรษ 1990 ก็ตาม
คุณสมบัติของกาวร้อนอะคริลิก UV
- ไม่มีตัวทำละลายใน PSA
- ตัวทำละลายถูกกำจัดออกโดยผู้ผลิตกาวในระหว่างกระบวนการผลิตกาว PSA
- ตัวทำละลายถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตล็อตถัดไป
- ลดอุณหภูมิการหลอม/การใช้งานลง
- ยาง ≈ 150 ถึง 175 องศาเซลเซียส (300 ถึง 350 องศาฟาเรนไฮต์)
- รังสี UV ≈ 120 ถึง 140 องศาเซลเซียส (250 ถึง 284 องศาฟาเรนไฮต์)
- ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าล้วน / ไม่ใช้เชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอน
- ของแข็ง 100% ปฏิกิริยาเคมี
- ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจก สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย สารอันตราย สารมลพิษจากน้ำทะเล และหมอกควัน
- ขนาดของอุปกรณ์/กระบวนการที่เล็กลง
- มีคุณสมบัติที่แข็งกว่า ทนทานกว่า ละลายได้ยากกว่า และมีเสถียรภาพทางความร้อนสูงกว่า
ข้อดีของกาวร้อนอะคริลิก UV
- ลดน้ำหนักในการขนส่ง ความถี่ในการขนส่ง และพื้นที่จัดเก็บ
- คนงานไม่ได้รับสัมผัสกับไอระเหยของตัวทำละลาย
- ไม่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด
- ไม่มีเตาอบความร้อน เครื่องออกซิไดเซอร์ เครื่องเผาไหม้เสริม และใบอนุญาตการปล่อยมลพิษ
- ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขอบเขตที่ 3
- ความต้องการพลังงานลดลง
- การปล่อยก๊าซเรือนกระจกขอบเขตที่ 2 ลดลงเนื่องจากความต้องการพลังงานลดลง
- ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
- เพิ่มความปลอดภัยและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน
- สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนของรถยนต์ไฟฟ้า
- ไม่มีสารพาหะที่จะลุกไหม้ เผาไหม้ หรือปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ
- ลดการลงทุนในอุปกรณ์ทุน
- เพิ่มความปลอดภัยและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน
- ไม่มีการปล่อยมลพิษขอบเขตที่ 1
- พื้นที่ใช้สอยน้อยลง เศษวัสดุน้อยลง ขั้นตอนการเตรียมงานน้อยลง
- มีคุณสมบัติการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ทนทานกว่าเมื่อเทียบกับกาวแบบน้ำ/ยาง
- ทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแทนกาว PSA ที่ใช้ตัวทำละลายหลายชนิด
หรืออีกทางเลือกหนึ่ง อ่านบทความของเราที่อธิบายถึง 7 ข้อดีของกาวร้อนละลาย UV ที่ไวต่อแรงกด
การระบุค่า UV สำหรับกาวร้อนอะคริลิกแบบ PSA
- สามารถระบุรุ่น NUVA2 หรือ E4C ในสายการผลิต PSA ได้ โดยมีจำนวนหลอดไฟ 1 ถึง 8 หลอด ซึ่งเป็นจำนวนทั่วไปในการติดตั้งหลายๆ แบบ
- หลอดไฟอาร์คที่มีขนาดใหญ่กว่าความกว้างของเสื้อโค้ท 100 มม.
- ควรติดตั้งหลอดไฟไว้กับลูกกลิ้งกดแบบระบายความร้อน
- กระดาษและฟิล์มบางชนิดสามารถส่งผ่านเว็บได้โดยตรง
- ความหนาแน่นของพลังงาน UVC ที่ปล่อยออกมาต้องตรงกับความหนาแน่นของพลังงานกาวร้อนที่ต้องการสำหรับน้ำหนักของสีเคลือบและความเร็วสูงสุดของเว็บที่ต้องการ
- จำเป็นต้องใช้รังสี UVC มากขึ้นสำหรับวัสดุเคลือบที่หนาขึ้นและความเร็วในการพิมพ์ที่สูงขึ้น
- หากไม่มีข้อกำหนดที่ยืนยันแล้ว ให้ใช้ UVC / GSM ที่ 1.2 mJ/cm2

หากต้องการทราบวิธีการตรวจสอบแนวการเคลือบ PSA ของคุณด้วยกาวร้อน UV โปรดติดต่อทีมขายของเราได้เลย
ผลิตภัณฑ์ GEW สำหรับกาวร้อนอะคริลิก UV
NUVA2
NUVA2 คือระบบอบแห้งด้วยรังสียูวีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับงานเคลือบวัสดุแผ่นกว้างและงานอุตสาหกรรมเฉพาะทาง ระบายความร้อนด้วยอากาศได้อย่างสมบูรณ์แบบ รองรับวัสดุได้ถึง 250 ซม. และมีกำลังไฟหลอดไฟรวมสูงสุดถึง 27 กิโลวัตต์ NUVA2 มีตัวเลือกการปรับแต่งและการบูรณาการที่หลากหลาย
แผ่นสะท้อนแสงที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ GEW มีระบบระบายความร้อนแบบแอคทีฟ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นผิวจะลดลงเหลือน้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ให้ความเข้มและปริมาณรังสียูวีสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การออกแบบตลับเปลี่ยนหลอดไฟแบบรวดเร็วช่วยให้เปลี่ยนหลอดไฟได้อย่างรวดเร็ว โดยใช้เพียงประแจหกเหลี่ยมตัวเดียว และปลายหลอดไฟทรงกลมที่เป็นนวัตกรรมใหม่ช่วยป้องกันการแตกหักในระหว่างการเปลี่ยนหลอดไฟในแนวยาว

ความน่าเชื่อถือได้รับการรับประกัน และเมื่อใช้งานร่วมกับระบบ RHINO ของ GEW คุณสามารถซื้อ NUVA2 พร้อมการรับประกัน 5 ปี ซึ่งหมายความว่าจะไม่มีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ ตลอดระยะเวลาหลังการคืนทุน
โดสการ์ด
DoseGuard ประกอบด้วยอุปกรณ์วัดแสงแบบสแกน (ICAD® unit) ที่ติดตั้งอยู่ใต้หลอดไฟ ซึ่งจะวัดปริมาณแสง UV ที่ตกกระทบพื้นผิวอย่างต่อเนื่องตลอดความกว้างของระบบ ช่วยปรับปรุงกระบวนการอบแห้งด้วย UV โดยการปรับกำลังไฟของหลอดไฟ UV ของ GEW โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับปริมาณแสง UV ตามเป้าหมาย
สามารถตั้งค่า DoseGuard ให้สแกนชุดหลอด UV แต่ละชุดแยกกันได้ โดยจะรายงานความไม่สมบูรณ์ใดๆ ในการปล่อยรังสี UV ตลอดความกว้างทั้งหมด
สำหรับการใช้งานกาวอะคริลิกร้อน UV นั้น การควบคุมปริมาณรังสี UV ให้ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้ได้ระดับความเหนียวหรือความยืดหยุ่นที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น DoseGuard รับประกันว่าปริมาณรังสี UV จะอยู่ในช่วงที่ผู้ผลิตต้องการ ช่วยลดการสูญเสียและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
กรณีศึกษา
ตัวอย่างของลูกค้าที่เปลี่ยนสายการผลิตเคลือบ PSA ของตนไปใช้กาวร้อนอะคริลิก UV คือ Nu-Coat จากหุบเขาเวลส์ Nu-Coat ติดตั้งเครื่อง NUVA2 ของ GEW บนสายการผลิต Elite Cameron ผ่านทาง Tim Self จาก TS Converting เครื่องจักรได้รับการกำหนดค่าเป็นพิเศษให้ใช้หลอด UV สามหลอดในสามช่องจากทั้งหมดสี่ช่อง โดยช่องที่สี่จะใช้ในกรณีที่ต้องการกำลังไฟเพิ่มเติม
รับชมวิดีโอศึกษาตัวอย่างด้านล่าง
ติดต่อทีมขายของเรา
หากต้องการอัปเกรดสายการผลิตเคลือบ PSA ของคุณเป็นอะคริลิกร้อน UV โปรดติดต่อทีมขายของเราได้เลย:
