ลี มาร์โค ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการเชิงกลยุทธ์ พร้อมเครื่องพิมพ์ Komori GLX940RP-A ที่โรงงาน Nosco ในเมืองเพลแซนต์แพรรี รัฐวิสคอนซิน

Nosco วางแผนเพื่อความยืดหยุ่นในอนาคตด้วย UV และ LED

ทีมงานของ Nosco อธิบายการตัดสินใจติดตั้ง UV LED ของ GEW เข้ากับเครื่องพิมพ์ Komori โดยเน้นที่การเตรียมความพร้อมสำหรับอนาคตให้กับสินทรัพย์ของพวกเขาเป็นหลัก

Nosco เป็นบริษัทยักษ์ใหญ่ด้านบรรจุภัณฑ์ยาที่มีสำนักงาน 5 แห่งทั่วสหรัฐอเมริกาและมีพนักงานประมาณ 650 คน โดยร่วมงานกับบริษัทเภสัชกรรมมากกว่า 450 แห่ง รวมถึง 9 ใน 10 อันดับแรกของสหรัฐอเมริกา และบริษัทผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพจากธรรมชาติมากกว่า 160 แห่ง

ชมวิดีโอกรณีศึกษาข้างล่างหรืออ่านต่อ

เสียงและคำบรรยายสำหรับวิดีโอนี้เป็นภาษาอังกฤษเท่านั้น

Craig Curran เป็นประธานบริษัทที่เป็นของพนักงาน และตั้งอยู่ที่สำนักงานใหญ่ของบริษัท Nosco ซึ่งมีพื้นที่ 270,000 ตารางฟุต และศูนย์นวัตกรรมด้านบรรจุภัณฑ์ในเมืองเพลแซนต์แพรรี รัฐวิสคอนซิน เขาเล่าประวัติโดยย่อเกี่ยวกับพัฒนาการของ Nosco จนถึงจุดที่พวกเขาอยู่ในปัจจุบันว่า “จริงๆ แล้ว Nosco เป็นบริษัทที่มีอายุกว่า 120 ปีแล้ว เราได้รับการก่อตั้งในปี 1906 โดยครอบครัวในท้องถิ่น พวกเขาอยู่ในธุรกิจอุปกรณ์สำนักงานจนถึงปี 1932 เมื่อ [แพทย์] นาย Abbott ขอให้พวกเขาเข้ามาดูแลด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับยาของเขา ซึ่งทำให้บริษัทก้าวไปสู่เส้นทางใหม่ทั้งหมด นั่นคือที่มาของบริษัท และเราได้ขยายธุรกิจจากฉลากสู่กล่องบรรจุภัณฑ์ จากนั้นจึงขยายไปสู่บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น… เราผลิตฉลาก กล่องบรรจุภัณฑ์ และแผ่นพับเป็นพันล้านชิ้นทุกปี”

สำนักงานใหญ่ของบริษัท Nosco และศูนย์นวัตกรรมบรรจุภัณฑ์ในเมืองเพลแซนต์แพรรี รัฐวิสคอนซิน ซึ่งเป็น 1 ใน 5 ไซต์ของ Nosco ในสหรัฐอเมริกา
สำนักงานใหญ่ของบริษัท Nosco และศูนย์นวัตกรรมบรรจุภัณฑ์ในเมืองเพลแซนต์แพรรี รัฐวิสคอนซิน ซึ่งเป็น 1 ใน 5 ไซต์ของ Nosco ในสหรัฐอเมริกา

รายชื่อลูกค้าที่น่าอิจฉาของ Nosco ได้รับการสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องตลอดหลายปีที่ผ่านมา บริษัทมีความภาคภูมิใจในการนำเสนอบริการที่สร้างสรรค์และครอบคลุมซึ่งช่วยรักษาลูกค้าเดิมและดึงดูดลูกค้าใหม่ ดังที่ Curran อธิบายว่า “เราทำธุรกิจกับลูกค้ารายใหญ่ในอุตสาหกรรมยามานานหลายทศวรรษ นอกจากนี้ เรายังให้บริการด้านสุขภาพจากธรรมชาติและผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคบางประเภทด้วย ลูกค้าเหล่านี้มาที่ Nosco จริงๆ เพราะเรามี Solutions Engineering Group ซึ่งเป็นกลุ่มวิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์ที่ช่วยลูกค้าของเราออกแบบบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่ต้น ดังนั้น หากยาหรือผลิตภัณฑ์ใหม่จะออกสู่ตลาด เราจะร่วมมือกับลูกค้าเพื่อให้เราเป็นร้านค้าแบบครบวงจรอย่างแท้จริง”

เขาสรุปว่า “ผลลัพธ์สุดท้ายคือลูกค้าบริษัทยารายใหญ่เช่น Abbott หรือ AbbVie, Takeda, Otsuka, Astellas ต่างยังคงอยู่ที่นี่และทำธุรกิจร่วมกัน เนื่องจากเราสามารถสนับสนุนพวกเขาด้วยบริการประเภทนั้นได้”

การเปลี่ยนมาใช้การอบด้วย LED ที่ Pleasant Prairie

ปัจจุบัน Nosco มีเครื่องพิมพ์ Komori ที่ติดตั้งระบบอบด้วยแสงยูวีของ GEW อยู่ 2 เครื่อง เครื่องหนึ่งอยู่ที่โรงงาน Pleasant Prairie ส่วนอีกเครื่องหนึ่งอยู่ที่โรงงานผลิตของ Nosco ในเมือง Bridgeview รัฐอิลลินอยส์ ระบบทั้งสองนี้มีคุณสมบัติเฉพาะที่แตกต่างกันมาก เนื่องจากแต่ละระบบได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่จะต้องทำ ในขณะเดียวกันก็มีโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นเพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบได้อย่างง่ายดายในอนาคตตามความจำเป็น

Lee Marcoe ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการเชิงกลยุทธ์ที่ Pleasant Prairie อธิบายถึงการคิดล่วงหน้าอย่างละเอียดถี่ถ้วนในการติดตั้งเครื่องพิมพ์ Komori Advance รุ่น GLX940RP-A ว่า “ด้วยการเพิ่ม Komori เครื่องใหม่ของเรา เราเลือกใช้เครื่องพิมพ์ RP 9 สี ซึ่งกำหนดค่า 8 ต่อ 1 พร้อมเครื่องเคลือบด้านบน ข้อเสียของเครื่องพิมพ์สีเดียวคือมีหลอดไฟ LED UV ของ GEW อยู่แล้ว แต่เราได้พิจารณาเล็กน้อยว่าเราต้องการให้เป็นอย่างไรในอนาคต นี่เป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับบริษัท ลูกค้าบางรายอยู่กับเรามานานกว่า 40 ปีแล้ว ไม่ใช่ทุกคนที่พร้อมจะเปลี่ยนมาใช้ LED/UV เต็มรูปแบบ สินค้าจำนวนมากของพวกเขามีอายุหลายปีแล้ว และใช้ผลงานการออกแบบที่มีอยู่ และใช้เวลานานพอสมควรในการเปลี่ยนแปลงบางอย่างเหล่านี้ เราต้องการให้แน่ใจว่าในช่วง 10 ปีที่เรามีเครื่องจักรนี้ เราจะมีความสามารถในการปรับตัวและสามารถให้บริการที่ลูกค้าของเราต้องการในอนาคตได้ หากพวกเขา ที่จะเปลี่ยนแปลง

Nosco ทำงานร่วมกับบริษัทเภสัชกรรมมากกว่า 450 แห่ง รวมทั้ง 9 ใน 10 อันดับแรกของสหรัฐอเมริกา และบริษัทด้านสุขภาพจากธรรมชาติมากกว่า 160 แห่ง
Nosco ทำงานร่วมกับบริษัทเภสัชกรรมมากกว่า 450 แห่ง รวมทั้ง 9 ใน 10 อันดับแรกของสหรัฐอเมริกา และบริษัทด้านสุขภาพจากธรรมชาติมากกว่า 160 แห่ง

“เดิมที GEW จะไม่เป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งเครื่องจักร แต่เราใช้เวลาพอสมควรกับพันธมิตรของเราอย่าง Komori เพื่อตัดสินใจว่าตัวเลือกใดดีที่สุด สิ่งที่เราพบว่าน่าสนใจจริงๆ ก็คือ GEW ได้คิดค้นนวัตกรรมที่น่าสนใจมากมาย

“เราได้นั่งคุยกับวิศวกรของ GEW เพื่อหาแนวทางที่ดีที่สุดสำหรับเราในการสร้างเครื่องพิมพ์นี้ และเครื่องพิมพ์นี้มีโครงสร้างพื้นฐานทั้งหมดเพื่อติดตั้ง LED/UV ไว้ครบถ้วน เราสามารถทำได้ในหน่วยจัดส่งและหน่วยพิมพ์ทั้งหมดที่อยู่ด้านบน นอกเหนือจากสิ่งที่เป็นข้อเสียอยู่แล้ว

“แต่เราต้องการให้แน่ใจว่าหากสิ่งต่างๆ เริ่มเปลี่ยนไป เราจะมีความยืดหยุ่นในการใส่แผง LED ของเราในหน่วยการพิมพ์ทั้งหมดพร้อมกับ UV ทั่วไป เนื่องจากบางครั้งหมึกและสารเคลือบเงาบางชนิดอาจตอบสนองต่อ UV ได้ดีกว่า แต่ความสามารถในการสลับไปมาทำให้เรามีความยืดหยุ่นมากขึ้น เพราะบางครั้งเราก็ต้องพึ่งพาวัสดุสิ้นเปลืองต่างๆ ของเรา ดังนั้นเราจึงชอบความสามารถในการปรับตัวและความคล่องตัวของ GEW ที่สามารถทำงานทั้งสองอย่างพร้อมกันได้”

การเปลี่ยนมาใช้การอบด้วยแสง UV และ LED ที่ Bridgeview

ที่โรงงาน Bridgeview ของบริษัท Nosco ในอิลลินอยส์ เครื่องพิมพ์ Komori Advance GLX-840A ได้รับการกำหนดค่าด้วยการใช้หลอดไฟ GEW Arc และ LED ร่วมกัน เพื่อประสิทธิภาพการผลิตและความคล่องตัวสูงสุด

Peter Janik ผู้จัดการโรงงานพร้อมเครื่องพิมพ์ Komori Advance ที่ติดตั้ง GEW UV Arc และ LED ที่โรงงาน Bridgeview ของ Nosco
Peter Janik ผู้จัดการโรงงานพร้อมเครื่องพิมพ์ Komori Advance ที่ติดตั้ง GEW UV Arc และ LED ที่โรงงาน Bridgeview ของ Nosco

Peter Janik ผู้จัดการโรงงานที่ Bridgeview เริ่มต้นด้วยการอธิบายเหตุผลที่เลือก GEW และความต้องการการเปลี่ยนแปลงของพวกเขา: “GEW เป็นผู้จำหน่ายของเรามาหลายปีแล้ว เนื่องจากเราใช้ระบบ GEW กับเครื่องพิมพ์เว็บแคบ GEW ได้ขยายและสร้างระบบสำหรับเครื่องพิมพ์ลิโทกราฟีขนาด 40 นิ้ว ดังนั้น เราจึงพิจารณาเรื่องนี้เป็นอันดับแรกเมื่อเราเลือก ระบบก่อนหน้านี้ที่อยู่ในเครื่องพิมพ์นี้มีอายุ 10 ปีแล้ว และเป็น UV เต็มรูปแบบซึ่งใช้พลังงานจำนวนมาก ดังนั้นเราจึงมองหาโซลูชันที่ดีกว่าในแง่ของการประหยัดหมึกและพลังงาน เรามองหาวิธีการที่ทันสมัยและสร้างสรรค์ในการอบผลิตภัณฑ์ของเรา

“วิธีที่เราทำก่อนหน้านี้คือ พิมพ์แบบธรรมดา จากนั้นนำแผ่นกระดาษเหล่านั้นไปเคลือบ UV บนเครื่องออฟไลน์ เราขจัดปัญหาดังกล่าวได้โดยการนำ GEW ไปวางบนแท่นพิมพ์และทำทั้งหมดในครั้งเดียว นั่นหมายความว่าเราได้กำจัดของเสียไปจำนวนมาก ไม่ว่าจะเป็นการเสียเวลา เสียผลิตภัณฑ์ และด้วยเหตุนี้ ต้นทุนที่ประหยัดได้จึงค่อนข้างมาก

“ระบบที่เรามีอยู่ในเครื่องพิมพ์ในปัจจุบันเป็นระบบคอมโบ หมึกจะแห้งด้วยหลอดไฟ LED และสารเคลือบจะแห้งด้วยหลอดไฟปรอท เครื่องพิมพ์นี้มีหน่วยการพิมพ์ 8 หน่วย เรามีหลอดไฟ LED เพียง 2 หลอดสำหรับทั้ง 8 หน่วยนี้ แต่แต่ละหลอดจะมีพอร์ตของตัวเองซึ่งเราสามารถเสียบหลอดไฟได้ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถย้ายหลอดไฟนั้นไปที่ไหนก็ได้ตามต้องการ

“ระบบ GEW เป็นระบบเสริมที่ไม่รบกวนการพิมพ์แบบเดิม ดังนั้น คุณจึงสามารถใช้ทั้งสองระบบในเครื่องพิมพ์ได้ เช่นเดียวกับที่เรามีในเครื่องพิมพ์ 840 ของเราในตอนนี้ เรามีหลอดไฟ IR แบบเดิมและ GEW ด้วยเช่นกัน”

เปลี่ยนแปลงให้ดีขึ้น

ที่เมืองเพลแซนท์แพรรี ลี มาร์โกอธิบายถึงประโยชน์ที่เขาพบจากการนำระบบอบด้วยไฟ LED มาใช้ว่า “ทุกอย่างที่นี่เป็นแบบธรรมดา ทุกอย่างที่เรามี ดังนั้น เครื่องพิมพ์ไฮเดลเบิร์กสองเครื่องของเราจึงเป็นเครื่องจักรธรรมดาทั้งหมด

ลี มาร์โค ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการเชิงกลยุทธ์ พร้อมเครื่องพิมพ์ Komori GLX940RP-A ที่โรงงาน Nosco ในเมืองเพลแซนต์แพรรี รัฐวิสคอนซิน
ลี มาร์โค ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการเชิงกลยุทธ์ พร้อมเครื่องพิมพ์ Komori GLX940RP-A ที่โรงงาน Nosco ในเมืองเพลแซนต์แพรรี รัฐวิสคอนซิน

“หากเราต้องพิมพ์สีเดียวหรือพิมพ์สีเดียวที่ด้านหลัง เราจะต้องพิมพ์ซ้ำสองครั้งด้วยเครื่องพิมพ์ธรรมดาของเรา บางครั้ง เราต้องระมัดระวังไม่ให้พิมพ์หมึกมากเกินไป เพราะจะทำให้หมึกเลอะ เกิดรอย ขีดข่วน หรือเกิดรอยอื่นๆ ในขั้นตอนการพิมพ์ ซึ่งไม่ใช่สิ่งที่ควรทำ แต่ด้วย LED ในปัจจุบัน เราไม่จำเป็นต้องใส่ใจกับความหนาแน่นของสีอีกต่อไป และเราสามารถเพิ่มสีเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ที่สดใสขึ้นได้

“และเนื่องจากสามารถบ่มได้ในทันทีที่ด้านที่เสีย เราจึงได้แผ่นที่มีฟันที่ไม่ได้เคลือบซึ่งวางอยู่บนพื้นผิวได้ดีมาก ดังนั้นคุณภาพจึงไม่เพียงดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย แต่ประสิทธิภาพในการนำไปใช้ยังดีขึ้นด้วย ดังนั้นคำตอบที่สั้นกว่าก็คือ ก่อนหน้านี้ เราใช้เวลานานเป็นสองเท่าในการทำบางอย่างและผลลัพธ์ที่ได้ก็ไม่ดีเท่า แต่ตอนนี้ ทุกอย่างดูดีขึ้นมากและเราใช้เวลาน้อยลงเกือบครึ่ง”

Marcoe เน้นย้ำถึงประโยชน์ที่แตกต่างกันของทั้งสองสถานที่: “ในสภาพแวดล้อม Bridgeview ของเรา เราตั้งเป้าไปที่ธุรกิจที่มีการตกแต่งเพิ่มเติมและความต้องการการพิมพ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากเรามีเครื่องจักรที่มีความสามารถครบถ้วน ในสภาพแวดล้อมของเรา สิ่งที่เราตั้งเป้าไว้จริงๆ ด้วยเครื่องจักรเครื่องนี้ก็คือประสิทธิภาพที่มากขึ้น และสามารถทำงานแบบ one-pass productivity และรับประโยชน์จากปริมาณงานโดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพเลย

“ดังนั้น เครื่องนี้จึงช่วยให้เรากำหนดเป้าหมายธุรกิจใหม่ได้ และยังช่วยให้เราดำเนินธุรกิจที่มีอยู่แล้วและสร้างกำไรได้มากขึ้นด้วย”

ROI และการติดตั้ง

ด้วยหัวหลอดไฟ GEW E4C Arc จำนวนสามหัวในการส่งมอบสื่อและหัวหลอดไฟ LeoLED จำนวนสองหัวที่สามารถเคลื่อนย้ายไปยังสถานีระหว่างดาดฟ้าแปดแห่งได้ ระบบ UV ที่ Bridgeview จึงเป็นผลงานทางวิศวกรรมที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้การลงทุนจำนวนมาก ในแง่ของผลตอบแทนที่คาดหวังจากการลงทุนครั้งนี้ Peter Janik ให้ความเห็นว่า “เราคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุนของเราเอง ฉันไม่มีตัวเลขที่แน่นอน นั่นเป็นข้อมูลทางบัญชี แต่ผลตอบแทนจากการลงทุนนั้นดีมากจริงๆ และฉันคิดว่าระบบนี้คุ้มค่าแล้วหลังจากผ่านไปหนึ่งปี”

แม้ว่าการติดตั้งระบบ UV ที่ Bridgeview จะมีความซับซ้อน แต่ทั้ง GEW และ Nosco ก็ได้วางแผนล่วงหน้าอย่างรอบคอบเพื่อลดการหยุดชะงักและระยะเวลาหยุดการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด Janik อธิบายว่า “กระบวนการทั้งหมดนั้นง่ายมาก เนื่องจาก GEW มีแนวทางที่เป็นมืออาชีพมากทั้งในแง่ของการขายและด้านเทคนิค การติดตั้งนั้นรวดเร็ว หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ ช่างเทคนิคจากสหรัฐฯ ก็เข้ามาที่ไซต์งานและอยู่กับเราสองสามวันเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นไปอย่างราบรื่น”

โดยสรุป

Lee Marcoe เป็นนักปรัชญาเกี่ยวกับการเปลี่ยนผ่านสู่การบ่มด้วย LED และให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์แก่ทุกคนที่กำลังพิจารณาการเปลี่ยนแปลงในลักษณะเดียวกันนี้: “คุณอยากอยู่ที่ไหนในอีก 5 ปีข้างหน้า คุณอยากอยู่ที่ไหนในอีก 10 ปีข้างหน้า เพราะการลงทุนประเภทนี้อาจมีมูลค่าสูง และคุณคงไม่อยากทำให้ตัวเองอยู่ในสถานการณ์ที่คุณไม่สามารถปรับตัวได้อย่างเต็มที่ หากฉันคุยกับใครสักคนที่เพิ่งเข้ามาในวงการนี้เป็นครั้งแรก ฉันจะแนะนำให้พวกเขาพิจารณาจริงๆ ว่าพวกเขาคิดว่าตัวเองจะอยู่ที่ไหน เพราะตอนนั้นการเลือกพันธมิตรกับใครสำหรับเรื่องนี้จะง่ายขึ้น

“และฉันรู้ว่ามันเป็นทางเลือกที่ค่อนข้างง่ายสำหรับเรา เราพยายามมองลึกลงไปมากเพื่อดูว่า… เราคิดว่าเราจะอยู่ที่ไหนในอีก 5 ปีหรือ 10 ปีข้างหน้า และเราต้องการร่วมมือกับบริษัทอย่าง GEW เพื่อให้แน่ใจว่าเรามีความสามารถในการปรับตัวและคล่องตัวในการทำทุกสิ่งที่เราต้องการ”

ใน Bridgeview ปีเตอร์ จานิกได้ไตร่ตรองถึงการตัดสินใจติดตั้งระบบบ่มแบบไฮบริด UV และ LED: “ผมดีใจมากที่ได้ทำอย่างนั้น ใช่แล้ว มันเป็นเหมือนครั้งที่คุณประสบปัญหาเกี่ยวกับรถยนต์ แล้วคุณก็ซื้อคันใหม่ ปัญหาก็หายไปและไม่มีใครพูดถึงมันเลย เรื่องนี้ก็เหมือนกัน เมื่อเราติดตั้งระบบใหม่นี้ ไม่มีใครมีปัญหาอะไรเลย

“ไม่มีปัญหาอะไร คุณรู้ไหม ผู้ปฏิบัติงานเข้ามา ไม่มีปัญหาอะไรกับระบบ ผลิตภัณฑ์ดูดี คุณรู้ไหม เราสามารถได้รับผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นเพราะระบบนี้

“มันเป็นประสบการณ์ที่ยอดเยี่ยม”

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบการอบ LeoLED2 ของ GEW สำหรับเครื่องพิมพ์แบบป้อนแผ่น โปรดไปที่นี่