กรณีศึกษาวิดีโอล่าสุดของเราติดตาม Nu-Coat ผู้ผลิตวัสดุติดกาวที่ประสบความสำเร็จซึ่งตั้งอยู่ในหุบเขาเวลส์ ชมวิดีโอเพื่อค้นหาว่าเหตุใดพวกเขาจึงเลือกใช้ระบบบ่ม UV NUVA2 ของ GEW เพื่อให้เหมาะกับกระบวนการเคลือบด้วยความร้อน UV ของพวกเขา
Nu-Coat มีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตและจัดหาวัสดุที่มีกาวในตัวสำหรับป้ายโฆษณา สื่อโฆษณา และกราฟิกสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย บริษัทตั้งอยู่ในหุบเขาเวลส์ และได้สร้างช่องทางการตลาดเฉพาะทางด้วยการปรับกระบวนการให้มุ่งเน้นไปที่การผลิตวัสดุเฉพาะทางในปริมาณที่ค่อนข้างสั้น โดยรับออเดอร์ในปริมาณน้อยที่ลูกค้าจำนวนมากต้องการ
ร็อบ มุสโต ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการของ Nu-Coat อธิบายกลยุทธ์ของบริษัทว่า “Nu-Coat เริ่มต้นจากแนวคิดในปี 2014 โดยส่วนใหญ่แล้วต้องการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะทางเพื่อเติมเต็มช่องว่างในตลาดวัสดุที่มีกาวในตัว ซึ่งผู้เล่นรายใหญ่ในตลาดไม่ผลิตและไม่คิดจะผลิตเนื่องจากมีปริมาณมาก”
เขาพูดต่อว่า “ความยืดหยุ่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเรา เราสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วมาก แต่เมื่อเทียบกับผู้เล่นหลักบางรายแล้ว การดำเนินการดังกล่าวอาจใช้เวลาหลายวันหรือหลายสัปดาห์ในการผลิตแบบแคมเปญที่พวกเขาดำเนินการอยู่ นอกจากนี้ เรายังไม่ต้องการปริมาณมากที่พวกเขาต้องการ ด้วยพื้นที่ขนาดเล็กของสายการผลิตเคลือบของเรา นั่นอาจเท่ากับความยาวครึ่งหนึ่งของเตาบ่มของคู่แข่งของเรา เราอบได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่เมตรเท่านั้น ในขณะที่หากเปรียบเทียบระบบที่ใช้ตัวทำละลาย คุณจะต้องเตรียมกระบวนการอย่างน้อย 50 เมตร และจนกว่าพวกเขาจะตรวจสอบสิ่งที่เคลือบและบ่มจริงแล้ว คุณจะต้องใช้วัสดุเหลือทิ้งหลายร้อยเมตรก่อนที่จะเริ่มดำเนินการ เราอาจตรวจสอบได้ภายใน 10 เมตรหลังจากติดตั้ง”
ตั้งแต่แรกเริ่ม ทีมงานฝ่ายผลิตของ Nu-Coat มีแผนที่ชัดเจนในการผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการอบด้วยแสงยูวี พวกเขาได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับประโยชน์ด้านการผลิตและความยั่งยืนของกระบวนการอบด้วยแสงยูวีร้อนจากการปรึกษาหารือกับ Tim Self จาก TS Converting ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรเคลือบและแปรรูป Elite Cameron Self อธิบายว่า “เราออกแบบเครื่องจักรโดยเฉพาะเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้า โปรเจ็กต์ที่เราร่วมมือกับเพื่อนๆ ที่ Nu-Coat คือการพัฒนาแอปพลิเคชันการอบด้วยแสงยูวีร้อนหลากหลายประเภท โดยเราได้นำเอาศาสตร์ต่างๆ มากมายมารวมกันไว้ในเครื่องจักรเครื่องเดียว เพื่อให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่โดยปกติแล้วจะใช้ระบบตัวทำละลายและระบบน้ำ”
Musto มุ่งเน้นเป็นพิเศษที่ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมของการอบด้วยแสงยูวีร้อน ก่อนที่จะค้นพบประโยชน์ด้านการผลิตที่หลากหลายที่กระบวนการนี้มอบให้ ตามที่เขากล่าวไว้ว่า: “ผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ทั่วไปในตลาดเป็นเทคโนโลยีกาวที่ใช้ตัวทำละลายหรือกาวที่ใช้น้ำ สิ่งที่เราต้องการทำตั้งแต่วันแรกคือการเป็นโรงงานผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานทั้งหมด ครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลาย
“ด้วย UV เราจึงปราศจากตัวทำละลาย ดังนั้นเราจึงไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการทำลายของเสียจากตัวทำละลาย ไม่ว่าจะผ่านกระบวนการสกัด รีไซเคิล หรือทำความสะอาด เราไม่ต้องการแหล่งความร้อนเพิ่มเติม ระบบลดปริมาณ ซึ่งใช้พลังงานไฟฟ้าทั้งหมด หากไม่มีตัวทำละลาย เราก็ไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการทำลาย VOC ที่เกิดขึ้น ซึ่งเกิดขึ้นผ่านแหล่งความร้อนอื่น ไม่ว่าจะเป็นห้องออกซิเดชันหรือระบบลดปริมาณอื่นๆ ซึ่งจากนั้นก็จะปล่อยสารมลพิษจำนวนหนึ่งสู่บรรยากาศ”
มีมาตรการที่รอบคอบอีกประการหนึ่งที่ใช้เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของ Nu-Coat ดังที่ Musto อธิบายไว้ว่า “ความร้อนที่เกิดจากหลอด UV นั้น เราได้กรองผ่านตัวกรองคาร์บอนเพื่อทำลายโอโซน จากนั้นจึงสร้างอากาศอุ่นที่หมุนเวียนกลับเข้าไปในคลังสินค้าของเรา ดังนั้นเราจึงนำพลังงานความร้อนนั้นกลับมาใช้ใหม่จากกระบวนการนี้ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศได้”
Tim Self เห็นด้วยอย่างยิ่งว่า “ผมคิดว่ามีการเน้นย้ำเรื่องนี้อย่างมากในทุกเครื่องจักรในขณะนี้ ซึ่งเราต้องออกแบบโดยคำนึงถึงปัญหาสิ่งแวดล้อมเป็นอันดับแรก การเคลือบเป็นโอกาสสำคัญที่จะสร้างผลกระทบครั้งใหญ่ เนื่องจากแน่นอนว่าต้องใช้ผลิตภัณฑ์จำนวนมากอย่างต่อเนื่อง UV Hot Melts ช่วยให้เราเลิกใช้วิธีการเคลือบผิวแบบเดิมๆ ได้ และลูกค้าของเราก็มองเห็นถึงประโยชน์ของมัน”
นอกจากนี้ Self ยังเน้นย้ำถึงคุณสมบัติต่างๆ มากมายของระบบบ่ม GEW NUVA2 ที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของ Nu-Coat: “การออกแบบหลอดไฟและระบบตลับนั้นพิเศษมาก เรามีช่องใส่หลอดไฟสี่ช่องในเครื่องรุ่นนี้ โดยสามช่องนั้นถูกใช้และใส่หลอดไฟเข้าไป ช่องที่สี่เป็นโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสำหรับความเร็วการทำงานที่สูงขึ้นเมื่อกลายเป็นความต้องการของลูกค้า นอกจากนี้ เรายังมีระบบตรวจสอบ UV สำหรับสภาพของหลอดไฟ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมาก เพราะในท้ายที่สุดแล้ว ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นถูกกำหนดโดยปริมาณการรักษาด้วย UV ที่คุณใช้กับกาว” เขากล่าวเสริมว่า “นอกจากนี้ เรายังมีระบบดูดควันทั้งหมดบนระบบที่หดกลับได้เพื่อทำความสะอาด ดังนั้น ดูดควันจึงหมุนขึ้นได้ และผู้ปฏิบัติงานสามารถถอดตลับ NUVA2 แต่ละตลับออกได้โดยเลื่อนออกจากเครื่อง… ดังนั้น คุณจึงสามารถทำหน้าที่บำรุงรักษาและทำความสะอาดใดๆ ก็ได้จากตลับนั้นเอง… รวดเร็วมากและง่ายมากในการทำความสะอาดและกลับมาใช้งานได้อีกครั้ง”
การผสมผสานระหว่างการอบด้วยแสงยูวีและการเสนอวัสดุพิมพ์ที่ยั่งยืนยิ่งขึ้นยังทำให้ Nu-Coat สามารถกำหนดเป้าหมายลูกค้าประเภทเฉพาะได้อีกด้วย ดังที่ Musto อธิบายไว้ว่า “หากเราลองดูห้างสรรพสินค้าขนาดใหญ่บางแห่งในสหราชอาณาจักร จะเห็นว่าพวกเขาต้องการผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก… ดังนั้น เราจึงมีผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่ PVC มากมาย และเทคโนโลยี UV จึงน่าดึงดูดสำหรับพวกเขาเพราะปัจจัยดังกล่าว… ดังนั้น พวกเขาจึงเข้าใจเหตุผลในการดำรงอยู่ของเรา และนั่นทำให้เกิดการพูดคุยขึ้น คู่แข่งส่วนใหญ่ของเราไม่สามารถอ้างตัวว่าเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้ – เราควรพูดว่าเป็นการสร้างความสนใจใช่หรือไม่… เพราะขาดคำอธิบายที่ดีกว่านี้”
เมื่อพิจารณาถึงลักษณะทางเทคนิคของกาวร้อนละลาย UV เมื่อเทียบกับกาวชนิดทั่วไป Self ให้ความเห็นว่า “กาวร้อนละลายแบบดั้งเดิมเป็นกาวที่ทำจากยางและไม่ค่อยมีประสิทธิภาพในสภาวะที่รุนแรง กาวร้อนละลาย UV มีการพัฒนาอย่างมาก ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถเทียบเคียงได้กับผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมในหลายกรณีอีกด้วย… เนื่องจากกาวร้อนละลาย UV มีลักษณะเป็นของแข็ง 100% ดังนั้นจึงไม่มีตัวพาเหมือนอย่างที่พบในตัวทำละลายและระบบที่ใช้น้ำ… ซึ่งคุณจะต้องนำกาวร้อนละลายออกจากกระบวนการ ซึ่งนั่นเป็นที่มาของพลังงานจำนวนมาก กาวร้อนละลาย UV เป็นวิธีที่คุ้มต้นทุนมากในการผลิตแผ่นลามิเนตประสิทธิภาพสูง ข้อดีอีกประการหนึ่งของกาวร้อนละลาย UV เมื่อเทียบกับกาวชนิดทั่วไปคือ ความสามารถในการเปลี่ยนน้ำหนักของชั้นเคลือบ รวมถึงความทนทานและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย”
Rob Musto สรุปความคิดเห็นของเขาโดยสรุปว่า “เมื่อพิจารณาระบบ UV ตั้งแต่แนวคิดการทดลองนำร่องไปจนถึงการขยายขนาดเป็นการผลิตเต็มรูปแบบ ระบบนี้เป็นไปตามเส้นทางที่มั่นคงและได้จัดเตรียมทุกอย่างที่เราต้องการแล้ว จึงใช้งานได้ง่ายมาก ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าใจและบำรุงรักษาได้ง่ายมาก รวมถึงการสนับสนุนและคำแนะนำที่เราได้รับ โดยเฉพาะในช่วงแรกๆ… เราคงมาไม่ถึงจุดนี้ได้หากขาดสิ่งเหล่านี้”
Nu-Coat ใช้ระบบบ่มด้วยแสง UV NUVA2 ของ GEW ในการผลิตและจัดหาวัสดุที่มีกาวในตัวสำหรับป้ายโฆษณา จอภาพ และกราฟิก หากต้องการดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ NUVA2 โปรดไปที่หน้าผลิตภัณฑ์ NUVA2 ของเรา
