ระบบ NUVA2 ของ GEW ติดตั้งอยู่ในฝาครอบแบบพับเก็บได้ เพื่อให้เข้าถึงและบำรุงรักษาสายพานได้ง่าย

ยูวีอะคริลิกร้อนละลาย – กาวไวต่อแรงกด

GEW นำเสนอระบบอบแห้งด้วยรังสียูวีสำหรับสายการผลิตเคลือบอะคริลิกแบบร้อนด้วยกาว PSA เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่เราสามารถช่วยคุณกำหนดสเปคสายการผลิตเคลือบของคุณได้ที่นี่

ยูวีอะคริลิกร้อนละลาย คืออะไร?

กาวอะคริลิก UV แบบร้อนละลายเป็นระบบกาวแข็ง 100% ที่ใช้โดยการให้ความร้อนแก่พอลิเมอร์จนกระทั่งถึงสถานะหลอมเหลวที่สามารถเคลือบได้ แตกต่างจากกาวเหลวตรงที่ไม่มีส่วนผสมของน้ำหรือตัวทำละลาย และมีอุณหภูมิในการใช้งานต่ำกว่ากาวที่ทำจากยาง

ความมหัศจรรย์เกิดขึ้นทันทีหลังจากเคลือบผิว: กาวจะถูกแสงอัลตราไวโอเลต (UV) ส่องกระทบ ซึ่งจะกระตุ้นปฏิกิริยาเคมีที่เรียกว่าการเชื่อมโยงข้าม (cross-linking) กระบวนการนี้จะเปลี่ยนวัสดุจากพลาสติกหลอมเหลวธรรมดาให้กลายเป็นกาวไวต่อแรงกดแบบเทอร์โมเซต โดยการปรับความเข้มของหลอด UV ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งคุณสมบัติเฉพาะได้ เช่น ทำให้เทปเหนียวขึ้นหรือทนความร้อนได้มากขึ้น โดยใช้เพียงวัตถุดิบชุดเดียวกัน

กาวร้อนอะคริลิก UV กำลังกลายเป็นทางเลือกใหม่แทนเทคโนโลยีเดิมทั้งสามแบบ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เตาอบแห้งขนาดใหญ่ที่สิ้นเปลืองพลังงาน

เมื่อเปรียบเทียบกับกาวร้อนแบบยาง: แม้ว่ากาวร้อนแบบยางทั่วไปจะใช้งานง่าย แต่ก็เป็นเทอร์โมพลาสติก ซึ่งหมายความว่ามันจะละลายอีกครั้งหากได้รับความร้อนสูงเกินไป ในขณะที่อะคริลิกยูวีจะเกิดการเชื่อมโยงโมเลกุลด้วยแสงยูวี ทำให้เกิดพันธะเคมีถาวรที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สารเคมี และการเสื่อมสภาพได้ดีกว่ากาวร้อนแบบยางมาก

เมื่อเปรียบเทียบกับกาวเหลวแบบดั้งเดิมและกาวเหลวที่ใช้ตัวทำละลาย: กาวเหลวแบบดั้งเดิมต้องใช้เตาอบอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานเพื่อระเหยตัวทำละลาย (น้ำหรือสารเคมี) ออกไป เหลือไว้เพียงกาว กระบวนการนี้ช้า ใช้พลังงานมหาศาล และในกรณีของตัวทำละลาย จะก่อให้เกิดมลพิษที่เป็นอันตราย ในทางตรงกันข้าม ระบบ UV จะทำให้กาวแข็งตัวทันทีด้วยแสง ทำให้โรงงานมีขนาดเล็กลงมากและแทบไม่มีการปล่อยมลพิษเลย

อ่านบทความของเราเรื่อง “3 เหตุผลที่กาวร้อน UV ยั่งยืนกว่ากาว PSA ที่ใช้ตัวทำละลาย” เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเหตุผลที่ผู้ผลิตเลือกใช้กาวร้อนอะคริลิก UV แทนกาวชนิดอื่นๆ ที่มีกระบวนการอบแห้งแบบอื่น

NUVA2 ได้รับการติดตั้งในสายการผลิตสีอะคริลิกร้อน UV ของ Nu Coat
NUVA2 ได้รับการติดตั้งในสายการผลิตสีอะคริลิกร้อน UV ของ Nu Coat

การใช้งานกาวไวต่อแรงกด

กาวร้อนละลายอะคริลิก UV มีการใช้งานหลากหลายที่เหมาะสมกับคุณสมบัติที่ได้จากเทคโนโลยีนี้ ตัวอย่างการใช้งานด้านล่างนี้เป็นเพียงส่วนหนึ่งจากหลายๆ การใช้งานที่ความทนทานของกาวร้อนละลาย UV ทำให้เทคโนโลยีนี้เป็นที่น่าสนใจยิ่งขึ้นสำหรับลูกค้า:

  • ฉลากที่ถอดออกได้
  • ฉลากถาวร
  • บรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึกได้
  • เทป
  • กราฟิก
  • อุตสาหกรรม / ยานยนต์
  • ทางการแพทย์
  • การก่อสร้างและอาคาร
  • ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหารและผิวหนัง

สัมมนาออนไลน์เกี่ยวกับกาวร้อน UV

ในการสัมมนาออนไลน์ร่วมกับนิตยสาร Converting Quarterly เจนนิเฟอร์ ฮีธโคท รองประธานฝ่ายพัฒนาธุรกิจของ GEW Inc. อธิบายว่าเหตุใดกาวร้อนอะคริลิก UV จึงกลายเป็นวิธีการที่ใช้ได้จริง แม้ว่าจะมีส่วนแบ่งการตลาดเพียงหลักเดียวตั้งแต่เริ่มวางจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ในช่วงทศวรรษ 1990 ก็ตาม

การสัมมนาออนไลน์นี้จัดเป็นภาษาอังกฤษเท่านั้น

คุณสมบัติของกาวร้อนอะคริลิก UV

  • ไม่มีตัวทำละลายใน PSA
    • ตัวทำละลายถูกกำจัดออกโดยผู้ผลิตกาวในระหว่างกระบวนการผลิตกาว PSA
    • ตัวทำละลายถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตล็อตถัดไป
  • ลดอุณหภูมิการหลอม/การใช้งานลง
    • ยาง ≈ 150 ถึง 175 องศาเซลเซียส (300 ถึง 350 องศาฟาเรนไฮต์)
    • รังสี UV ≈ 120 ถึง 140 องศาเซลเซียส (250 ถึง 284 องศาฟาเรนไฮต์)
  • ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าล้วน / ไม่ใช้เชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอน
  • ของแข็ง 100% ปฏิกิริยาเคมี
  • ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจก สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย สารอันตราย สารมลพิษจากน้ำทะเล และหมอกควัน
  • ขนาดของอุปกรณ์/กระบวนการที่เล็กลง
  • มีคุณสมบัติที่แข็งกว่า ทนทานกว่า ละลายได้ยากกว่า และมีเสถียรภาพทางความร้อนสูงกว่า

ข้อดีของกาวร้อนอะคริลิก UV

  • ลดน้ำหนักในการขนส่ง ความถี่ในการขนส่ง และพื้นที่จัดเก็บ
  • คนงานไม่ได้รับสัมผัสกับไอระเหยของตัวทำละลาย
  • ไม่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด
  • ไม่มีเตาอบความร้อน เครื่องออกซิไดเซอร์ เครื่องเผาไหม้เสริม และใบอนุญาตการปล่อยมลพิษ
  • ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขอบเขตที่ 3
  • ความต้องการพลังงานลดลง
  • การปล่อยก๊าซเรือนกระจกขอบเขตที่ 2 ลดลงเนื่องจากความต้องการพลังงานลดลง
  • ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
  • เพิ่มความปลอดภัยและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน
  • สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนของรถยนต์ไฟฟ้า
  • ไม่มีสารพาหะที่จะลุกไหม้ เผาไหม้ หรือปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ
  • ลดการลงทุนในอุปกรณ์ทุน
  • เพิ่มความปลอดภัยและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน
  • ไม่มีการปล่อยมลพิษขอบเขตที่ 1
  • พื้นที่ใช้สอยน้อยลง เศษวัสดุน้อยลง ขั้นตอนการเตรียมงานน้อยลง
  • มีคุณสมบัติการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ทนทานกว่าเมื่อเทียบกับกาวแบบน้ำ/ยาง
  • ทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแทนกาว PSA ที่ใช้ตัวทำละลายหลายชนิด

หรืออีกทางเลือกหนึ่ง อ่านบทความของเราที่อธิบายถึง 7 ข้อดีของกาวร้อนละลาย UV ที่ไวต่อแรงกด


การระบุค่า UV สำหรับกาวร้อนอะคริลิกแบบ PSA

  • สามารถระบุรุ่น NUVA2 หรือ E4C ในสายการผลิต PSA ได้ โดยมีจำนวนหลอดไฟ 1 ถึง 8 หลอด ซึ่งเป็นจำนวนทั่วไปในการติดตั้งหลายๆ แบบ
  • หลอดไฟอาร์คที่มีขนาดใหญ่กว่าความกว้างของเสื้อโค้ท 100 มม.
  • ควรติดตั้งหลอดไฟไว้กับลูกกลิ้งกดแบบระบายความร้อน
  • กระดาษและฟิล์มบางชนิดสามารถส่งผ่านเว็บได้โดยตรง
  • ความหนาแน่นของพลังงาน UVC ที่ปล่อยออกมาต้องตรงกับความหนาแน่นของพลังงานกาวร้อนที่ต้องการสำหรับน้ำหนักของสีเคลือบและความเร็วสูงสุดของเว็บที่ต้องการ
  • จำเป็นต้องใช้รังสี UVC มากขึ้นสำหรับวัสดุเคลือบที่หนาขึ้นและความเร็วในการพิมพ์ที่สูงขึ้น
  • หากไม่มีข้อกำหนดที่ยืนยันแล้ว ให้ใช้ UVC / GSM ที่ 1.2 mJ/cm2
โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตเคลือบอะคริลิกแบบหลอมร้อนด้วยกาว PSA ที่ใช้รังสียูวี จะมีหลอดไฟ NUVA2 จำนวน 1 ถึง 8 หลอด
โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตเคลือบอะคริลิกแบบหลอมร้อนด้วยกาว PSA ที่ใช้รังสียูวี จะมีหลอดไฟ NUVA2 จำนวน 1 ถึง 8 หลอด

หากต้องการทราบวิธีการตรวจสอบแนวการเคลือบ PSA ของคุณด้วยกาวร้อน UV โปรดติดต่อทีมขายของเราได้เลย


ผลิตภัณฑ์ GEW สำหรับกาวร้อนอะคริลิก UV

NUVA2

NUVA2 คือระบบอบแห้งด้วยรังสียูวีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับงานเคลือบวัสดุแผ่นกว้างและงานอุตสาหกรรมเฉพาะทาง ระบายความร้อนด้วยอากาศได้อย่างสมบูรณ์แบบ รองรับวัสดุได้ถึง 250 ซม. และมีกำลังไฟหลอดไฟรวมสูงสุดถึง 27 กิโลวัตต์ NUVA2 มีตัวเลือกการปรับแต่งและการบูรณาการที่หลากหลาย

แผ่นสะท้อนแสงที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ GEW มีระบบระบายความร้อนแบบแอคทีฟ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายเทความร้อนไปยังพื้นผิวจะลดลงเหลือน้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ให้ความเข้มและปริมาณรังสียูวีสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การออกแบบตลับเปลี่ยนหลอดไฟแบบรวดเร็วช่วยให้เปลี่ยนหลอดไฟได้อย่างรวดเร็ว โดยใช้เพียงประแจหกเหลี่ยมตัวเดียว และปลายหลอดไฟทรงกลมที่เป็นนวัตกรรมใหม่ช่วยป้องกันการแตกหักในระหว่างการเปลี่ยนหลอดไฟในแนวยาว

ภาพระยะใกล้ของระบบ GEW NUVA2 ที่ Panoval

ความน่าเชื่อถือได้รับการรับประกัน และเมื่อใช้งานร่วมกับระบบ RHINO ของ GEW คุณสามารถซื้อ NUVA2 พร้อมการรับประกัน 5 ปี ซึ่งหมายความว่าจะไม่มีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ ตลอดระยะเวลาหลังการคืนทุน

โดสการ์ด

DoseGuard ประกอบด้วยอุปกรณ์วัดแสงแบบสแกน (ICAD® unit) ที่ติดตั้งอยู่ใต้หลอดไฟ ซึ่งจะวัดปริมาณแสง UV ที่ตกกระทบพื้นผิวอย่างต่อเนื่องตลอดความกว้างของระบบ ช่วยปรับปรุงกระบวนการอบแห้งด้วย UV โดยการปรับกำลังไฟของหลอดไฟ UV ของ GEW โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับปริมาณแสง UV ตามเป้าหมาย

สามารถตั้งค่า DoseGuard ให้สแกนชุดหลอด UV แต่ละชุดแยกกันได้ โดยจะรายงานความไม่สมบูรณ์ใดๆ ในการปล่อยรังสี UV ตลอดความกว้างทั้งหมด

สำหรับการใช้งานกาวอะคริลิกร้อน UV นั้น การควบคุมปริมาณรังสี UV ให้ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้ได้ระดับความเหนียวหรือความยืดหยุ่นที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น DoseGuard รับประกันว่าปริมาณรังสี UV จะอยู่ในช่วงที่ผู้ผลิตต้องการ ช่วยลดการสูญเสียและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์


กรณีศึกษา

ตัวอย่างของลูกค้าที่เปลี่ยนสายการผลิตเคลือบ PSA ของตนไปใช้กาวร้อนอะคริลิก UV คือ Nu-Coat จากหุบเขาเวลส์ Nu-Coat ติดตั้งเครื่อง NUVA2 ของ GEW บนสายการผลิต Elite Cameron ผ่านทาง Tim Self จาก TS Converting เครื่องจักรได้รับการกำหนดค่าเป็นพิเศษให้ใช้หลอด UV สามหลอดในสามช่องจากทั้งหมดสี่ช่อง โดยช่องที่สี่จะใช้ในกรณีที่ต้องการกำลังไฟเพิ่มเติม

รับชมวิดีโอศึกษาตัวอย่างด้านล่าง


ติดต่อทีมขายของเรา

หากต้องการอัปเกรดสายการผลิตเคลือบ PSA ของคุณเป็นอะคริลิกร้อน UV โปรดติดต่อทีมขายของเราได้เลย:

Marcus Greenbrook

ภูมิภาค, ระหว่างประเทศ:
Marcus Greenbrook
ผู้อำนวยการฝ่ายขายระหว่างประเทศ

T: +44 7764 986 911

ส่งอีเมลถึง Marcus โดยตรง

ค้นหาตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณ:

หากประเทศของคุณไม่ได้อยู่ในรายชื่อนี้ กรุณาติดต่อหรือสอบถามได้ที่สำนักงานใหญ่ในประเทศอังกฤษเพื่อรับการช่วยเหลือ

ติดตามเรา!